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钢厂煤棚智能喷雾除尘系统方案

文章出处:   责任编辑:   发布时间:2019-09-17 10:52:49    点击数:-   【

一、概述
为深入贯彻全国生态环境保护大会精神,全盘落实国家排放标准等文件的要求,基于标准化的管理思想,实现以环境保护业务流程管理为核心的全盘管理;数据共享。利用智能识别技术、通讯技术以及大数据技术等建设综合管理、管控和治理的无组织排放管、控、治一体化智能平台。
当前钢铁行业的环保涉及到脱硫、脱硝、有组织粉尘治理、无组织粉尘治理等,其中无组织粉尘治理难度尤其大,因此需采用智能喷雾除尘系统来解决无组织粉尘的污染问题。

二、环保治理要求:

1、各类生产、加工企业的粉状或颗粒状物料要全部仓储,禁止露天存放。仓储方式包括全封闭储料仓(钢结构或气膜)飞筒仓。

2、全封闭储料仓防尘措施棚仓(含门窗)须全密封,因防爆、职业防治、安全等物原因的可按要求留口。 

3、顶部和四周封闭材料不得存在锈蚀损坏,脱落现象。 

4、储存质量较轻的粉状物料棚仓要在顶部或房梁部加装雾化喷淋装置,做到仓内抑尘。储存砂石、铁矿粉、炉渣等质量较大的物料,棚仓配装射程可覆盖全仓的雾炮。对含水率有要求的物料可以采用高能干雾等抑尘措施。

5、车辆出入口加装密闭门,密闭门优先选择自动感应门或自动升降帘,当工艺有特殊要求时,可选择手动,无车辆出入时保持关闭状态。 

6、棚仓出口须加设车辆冲洗平台,储存粉状物料的棚仓要在车辆进出口加设扬尘在线监测和视频监控设施,并与生态环境部门联网,实时传输监测数据。 

7、棚仓建设应坚持科学论证、合理设计、因地制宜、成熟可靠、安全为先的原则,同时兼顾防火防爆及应急处置等安全要求,棚仓内工作条件要满足国家工作场所职业卫生条件标准,对于易燃易爆等物料,应按照国家相关规范要求合理储存,防止“爆尘”。

8、煤炭、砂石、矿石、粉煤灰等物料和作为生产原料的粘土须在密闭的料仓内卸车,当卸载物料时,须同步开启收尘、除尘装置,并同步使用喷雾除尘系统来抑尘除尘。

陕西神木市华远煤棚高压喷雾降尘2 

  三、智能喷雾除尘系统设备概述

在线粉尘监测仪主要用于检测料棚内环境中的粉尘浓度。在线粉尘监测仪安装的数量是根据料棚的面积大小不同而设定的。

在线粉尘监测仪通过模拟量输出接口与PLC控制器连接,PLC控制器根据模拟量的输出电流计算出粉尘浓度。在粉尘浓度超标时启动喷淋抑尘设备达到降低粉尘治理的目的。

粉尘在线监测装置实时对空气中的pm2.5、pm10实时监测、同时还可以进行检测环境的温度、湿度、气压、噪音、风向、风速等其他多项参数;粉尘在线监测系统主要由环境空气质量检测主机、网络或者无线传输、LED显示屏等;显示屏实时接收、更新仪器检测主机检测数据;

粉尘在线监测装置适用于厂区内的料场、皮带运输线、冶炼生产线、厂区道路环境等现场粉尘含量实时数据的在线监测,其中监测的数据包括扬尘浓度、噪音指数以及视频画面。通过物联网以及云计算技术,实现了实时、远程、自动监控颗粒物浓度以及现场数据通过网络传输。扬尘监控系统在工作的时候,对于一些数值超标的数据会进行自动采集,再通过网络将采集到的数据传输到服务器。并且具备自动报警功能,可以随时掌控环境发生的变化,具备报警联动信息输出,可以外接喷雾降尘设备,实现联动。

下图为粉尘浓度传感器的原理图。被检测的含尘空气在采样泵的吸引下定量进入检测器的信号采集系统。粉尘量被转换为光电信号(该信号与粉尘浓度成一定的比例关系)光电信号经专用电路对其进行校正补偿后提供微处理器,微处理器对信号进行运算后直接显示出粉尘浓度和输出测试结果。   

粉尘在线监测装置内置噪声扬尘自动监测传感器,量程30-130db/0-2mg/m3;视频信号联网;通过以太网或者无线3G/4G网络可以完备支持视频信号传输;高配置嵌入式系统;工业实时处理系统,采用了实时操作系统可以允许同时运行多个任务;扩展气象参数;温湿度、风速、风向等气象信号的扩展接入,环境全盘监控;通讯状态指示;故障提示报警功能;
3.2.2 产品特点
内置噪声扬尘;内置噪声、扬尘自动监测传感器,量程:
噪声:30-130db
粉尘:0-2000ug/m3;
视频信号联网;通过以太网或者无线3G/4G网络可以完整支持视频信号传输;
高配置嵌入式系统;工业实时处理系统,采用了实时操作系统和看门狗电路,实时操作系统可以允许同时运行多个任务;
扩展气象参数;温度、湿度、风力、风向、风级等气象信号的扩展接入,环境全盘监控;
全天候全自动;24小时365天全时工作,通讯状态指示;故障提示报警功能;
通信方式定制;以太网通讯,客户端/服务器模式,联网即可。
采用单流体高压微雾抑尘系统
4.1.1单流体高压微雾降尘:

是利用高压泵将水加压至 7Mpa,然后将加压后的水经耐高压输送管线由专用喷嘴将其雾化,产生 1—20μm 的微雾颗粒形成飘飞的水雾,由于水雾颗粒是微米级的,非常细小,在粉尘产生区域形成厚厚的微雾,把生产作业时产生的粉尘及有害气体包裹在水雾内,对悬浮在空气中的粉尘——特别是直径在1—100μm粉尘颗粒进行有效的吸附、聚合而凝结成团,受重力的作用而沉降,从而达到抑尘作用。同时,包裹的水雾有效的吸收生产过程中的氧化S、P,NOx化物有害气体,从而降低有害气体对空气的污染。该装置喷淋产生的高压微雾,能将生产作业环境PM2.5、PM10的粉尘浓度有效的降低90%以上,在生产厂区营造良好清新的空气,达到降尘、降低害气体浓度等多重功效。为生产职工营造舒心、安全的工作环境,使工厂环境达到国家环保要求及排放标准。


煤场料棚喷雾降尘设备680 

  四、高压喷雾降尘系统产品介绍:
1、产品优点:
1)、雾粒细小:每个高压微雾喷嘴每秒能产生数亿个微雾雾滴,雾粒的直径为1~20μm,降尘效果良好。
2)、节能:雾化1公斤水仅消耗3.5W功率电耗,是气水混合式雾化器(空气雾化干雾)的三十分之一。
3)、由于是单一水流体介质不需要压缩空气,增、减喷雾量简单可调,除尘系统根据不同生产工艺特点进行单独设计合理布置,不影响工艺生产设备的操作、检修、零部件的更换,同时除尘系统的控制流体系统单元少,故障率低,维修方便,一次性投资费用和运行成本较低。
4)、根据用户的工作特性针对产生粉尘的特点,选用超精细不锈钢除尘喷嘴,针对具体工艺工况设计加工水雾喷淋管路,在不改变现有设备及厂房结构状况,采用模块化设计、安装和拆卸便捷的原则布置水雾喷淋雾化抑尘装置。
5)、采用国内外先进而成熟的新工艺、新技术,除尘设备能力能达到长年可靠运行,除尘效果满足环保标准要求。
2、部分组成:
1)、水处理自动净化装置
2)、高压水装置
3)、PLC控制装置
4)、远程HMI主控站
5)、料场雾化喷淋抑尘单元。
3、水处理自动净化装置:
 采用工业循环水(或生活水),由于水源的水质含有各种不同的杂质,喷雾系统对专业用水水质的要求较高,在每个料场全自动高压微雾抑尘系统配置一套自动蓄水箱系统,配置极强二级过滤系统:过滤精度<200um一台和过滤精度<50um一台电动刷式全自动自清洗水过滤器(净水过滤全自动滤芯清洗,滤芯免更换维护),配置超精过滤器<5um一台,避免喷嘴堵塞。过滤能力大于80立方米/小时。
4、高压水装置:
配备意大利进口INTERPUMP高压柱塞泵设备,配备进口ABB电动机,对泵站的高压出口进行自动控制调节出水压力,从而达到雾化系统所需要的水源7 Mpa压力标准,保证水雾效果。高压水泵系统该装置功能齐全,集监控、管理、保护为一体,自动化程度高、故障低、可靠性高。
5、PLC控制装置:
高压喷雾降尘主机系统的自动控制装置采用进口西门子S7系列PLC和西门子触摸屏控制系统,根据在线式粉尘检测仪及时间设定等启动程序控制,对其喷淋雾化进行工作运转的自动设定,及系统远程控制启、停的自动切换、多层水雾形成的自动组合雾化喷淋等,同时预留无组织监控系统信号采集端口。

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